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不論采用何種施工工藝，機(jī)械設(shè)備涂裝前的物體表面處理是施工過程中的一個關(guān)鍵。因此，除被金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使涂層表面手感和觀感都不能達(dá)到滿意的程度。在施工前，如不徹底清楚，則會造成漆層起包，剝落等。直接影響涂層的附著力。抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達(dá)不到涂料應(yīng)有的保護(hù)和裝飾作用。因此，各種涂料，不論采用哪種施工方法，都不能忽視對底材的表面處理這個問題。

A、金屬的表面處理：

就金屬而言，涂漆前表面有銹層、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的還有舊漆膜。如果不做表面處理而直接涂裝，會導(dǎo)致漆膜外觀不良，及先天隱患。如涂膜的耐水，耐油，耐酸堿性3降低，有的很快剝落，有的慢慢會產(chǎn)生銹斑，降低漆膜的保護(hù)及裝飾效果。因此必須進(jìn)行處理，不可馬虎從事。

1、除銹：包括手工除銹，機(jī)械除銹，噴砂除銹，化學(xué)除銹。

手工除銹：以金剛砂布，刮刀，錘鑿，鋼絲刷等工具，用手工敲，鏟，鋼絲刷刷銹層，用棉砂抹去銹塵方可涂裝施工。

機(jī)械除銹：借助小型電動機(jī)，風(fēng)動工具類，如角砂輪，打磨機(jī)等，利用其沖擊和磨砂作用，除去銹蝕及污物。機(jī)械除銹效率較高，受到施工工程現(xiàn)場廣泛的應(yīng)用。

噴砂除銹：是一種除銹效率高，質(zhì)量好。除銹質(zhì)量比較徹底的方法，能將金屬表面粘附的雜質(zhì)，銹層一并清除殆盡。經(jīng)噴砂處理后的表面，對涂膜提供良好的機(jī)械附著力。噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉無塵噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。

化學(xué)除銹：是把黑色金屬制在酸液中進(jìn)行浸洗。使酸溶液與金屬表面氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到除銹的目的。經(jīng)酸洗后的金屬表面，必須用水徹底沖洗以除去余酸，然后用5%碳酸鈉溶液進(jìn)行中和，或20%石水再用溫水沖洗，待干后立即涂裝。此法特別適合形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件進(jìn)行處理。近年來，帶銹涂裝已大大應(yīng)用。它是鋼鐵表面不做處理，4立刻涂上帶銹底漆。這種涂料具有作為底漆有穩(wěn)定型，轉(zhuǎn)化型、滲透型，乳液型四種類型。但是帶銹涂裝不是任何涂裝工程中都可以采用。它不僅決定于帶銹底本身的質(zhì)量，還在很大程度上決定于底材及施工要求不同。因此帶銹涂裝只能是那些對被涂工件要求不高，沒有很厚氧化皮的金屬工件。不可以為省工省時隨意使用。

2、除油

各種器材，新鐵鋼板表面通常附有動植物油脂和礦物油脂、凡士林等。施工前需要除凈，以增強(qiáng)涂層的附著力。除油方法有：

①、堿液法：氫氧化鈉，硅酸鈉、磷酸三鈉或碳酸鈉等稀溶液組成。

②、乳液法：用乳化劑使用有機(jī)溶劑分散在水中的乳化，除油的效率高。但需考慮乳化劑存留物和漆的化學(xué)反應(yīng)，一般應(yīng)對使用乳化液進(jìn)行實(shí)際涂漆試驗(yàn)。

③、溶劑法：用汽油、石腦油、三氯乙烯、二氯乙烷等處理。三氯乙烯是無色，不燃，沸點(diǎn)低的溶劑，除油效果好，速度快，不易污染，液體可以蒸餾回收，利用率高。5

3、磷化處理：

磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結(jié)晶狀的復(fù)鹽保護(hù)膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處理后其的優(yōu)點(diǎn)是涂料受到局部破損時，或其它毀壞以及邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴(kuò)大。磷化處理也適用于鋁、鋅和其它合金表面，但主要用于大規(guī)模流水作業(yè)的鋼件表面上。目前，磷化的方法很多，歸納為化學(xué)磷化，電化磷化，噴射磷化等，也有涂裝磷化底漆代替磷化處理。4、純化處理：純磷化處理的鋼鐵或酸洗后的鋼鐵表面，為了封閉磷化層孔隙或使金屬表面生成一層很薄的鈍化膜，使金屬表面與處界各種介質(zhì)分隔，使其防護(hù)效果好。金屬經(jīng)鉻酸鹽處理，能生成三價和六價的鉻化層，故防腐蝕性好。除油、除銹、磷化，鈍化的預(yù)處理方法，只適用輕度銹蝕或新的金屬涂刷前的處理。

B、木材的表面處理

涂裝的木材被涂物表面必須干燥，含水量在7%以下，這樣涂層不易發(fā)生開裂、起泡、膜落等弊病。施工前除去木材表面灰塵，經(jīng)細(xì)砂紙初步打磨后，可刮除膩?zhàn)樱佔(zhàn)佑兴院陀托灾郑阅佔(zhàn)油亢螅瑸轱@示水紋，應(yīng)在干后，可用濕布抹去表面膩?zhàn)樱⒊龅那迤峄蛲该魃峒疵髁劣钟刑烊荒炯y的花紋。油性膩?zhàn)觿t是厚質(zhì)型的。太粗糙面作填補(bǔ)用的，所以膩?zhàn)蛹纫獜?qiáng)度好，快干又易打磨。對于松木，必須先溶解松脂，用80%堿溶液和20%丙酮水溶液摻合起來，涂在水材被涂裝表面，待作用2-3小時后，用熱水或2%碳酸鈉溶液把已皂化的樹脂從木材表面除去。

C、水泥的表面處理

新水泥面一般不能馬上涂漆。因?yàn)楹艹睗瘢⒑杏坞x堿和鹽份。尤其冬季施工，砂漿中加入了氯化鈣、食鹽或三乙胺等抗凍劑，不但使墻的游離堿增加，而且該抗凍劑易吸潮，使墻的水分含量增大。墻體材料的石灰質(zhì)存在，空氣中的二氧化碳將其變化成碳酸鈣。它雖具有一定的強(qiáng)度和粘結(jié)力，但因晶體顆粒單獨(dú)存在的多，在空氣中吸水分后，顆粒膨脹，而干燥時又收縮，所以使用時間一長，墻面便容易掉粉，使涂料脫落。現(xiàn)在外墻的涂料施工，都要在墻干燥的條件下，刷涂一種水泥7外墻用的抗堿底釉，或者以苯丙液為基料，加有滲透劑、硫酸鋅、氧化鋅的水性涂料，待干后除去表面的粉質(zhì)和浮堿，然后進(jìn)行施工。在水泥面上施工，膩?zhàn)佑铆h(huán)氧的或以上抗堿底釉或以茶丙乳液和白水泥、大白粉和的膩?zhàn)樱@樣墻面不但抗堿，也抗水滲透。水泥墻面的施工是一個特別經(jīng)心的事情，應(yīng)特別引起重視。因?yàn)橐话阕魍鈮κ┕さ模协h(huán)氧底漆漆施工，施涂前以噴燈將墻體烤干再作底涂，待干后就比較抗水。