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油漆噴涂設備的主要特點及制作過程 |
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油漆噴涂設備在進行制作的過程中主要是由噴漿和干燥兩部分組成。工作機構包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統(tǒng)和清潔機構等。2012年后多采用旋轉式多噴頭密閉噴室,噴頭由超聲波或電腦控制啟閉,實現了有革噴,無革不噴;節(jié)約涂飾劑,減少污染,涂飾效率高。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區(qū),干燥后從另一端收集。 油漆噴涂設備是采用高壓無氣噴涂技術的專用噴涂設備。高壓無氣噴涂,也稱無氣噴涂,它使用高壓柱塞泵,直接將油漆加壓,形成高壓力的油漆,噴出槍口形成霧化氣流作用于物體表面(墻面或木器面)。相對于有氣噴涂而言,漆面均勻,無顆粒感,由于與空氣隔絕,油漆干燥、干凈。無氣噴涂可用于高粘度油漆的施工,而且邊緣清晰,甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項目。視機械類型,也分為氣動式無氣噴涂機、電動式無氣噴涂機、內燃式無氣噴噴涂機等多種。 油漆噴涂設備的主要特點 1、施工效率高-無氣噴涂機械化施工,效率約是傳統(tǒng)人工輥刷效率的10倍。 2、墻面涂層均勻細滑、質感好-涂料在高壓下霧化為細小的微粒,均勻地分布于墻體表面,在墻面形成平順、光滑、致密的涂層,獲得刷涂等傳統(tǒng)方法所無發(fā)比擬的高品質墻面涂層質量。 3、涂料附著力強,延長涂層壽命-涂料微粒在高壓作用下向墻體內滲透,增強了涂料微粒與墻體的機械咬合力,涂層更致密,涂層使用壽命更長。 4、涂料利用率高-相對于刷涂和輥涂來說,無氣噴涂在現場施工時無需蘸料,不會出先滴漏現象,避免涂料浪費;而與傳統(tǒng)的空氣噴涂更加不同的是,無氣噴涂是霧化涂料而非霧化空氣,因此不會引致涂料的四處飛散污染環(huán)境、造成浪費。用戶在使用噴涂機的過程中,所碰到的故障90%以上為噴涂機是是使用后清洗不徹底、維護不當或部件正常磨損沒有及時更換而造成的。所以設備的正確使用和維護培訓非常重要。 |
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