無(wú)錫同協(xié)涂裝設(shè)備有限公司歡迎您的到來(lái)！加入收藏 | 設(shè)為主頁(yè) | 聯(lián)系我們 | 網(wǎng)站地圖
|
| 涂裝生產(chǎn)線上烘干固化設(shè)備的常見(jiàn)問(wèn)題 |
| 發(fā)布者：同協(xié)涂裝生產(chǎn)線 點(diǎn)擊：5684 |
| 烘干固化設(shè)備主要由烘干室體、加熱系統(tǒng)及溫度控制等部分組成。烘干室體有通過(guò)式、通道式；加熱系統(tǒng)的加熱方式有燃油式(重油、輕油)、燃?xì)馐?天然氣、液化氣)、電加熱(遠(yuǎn)紅外、電熱式)、蒸氣式等。 在20世紀(jì)50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來(lái)實(shí)現(xiàn)烘干固化，從60年代開(kāi)始出現(xiàn)紅外線烘干，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波烘干，90年代出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對(duì)烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的應(yīng)用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)用已成為主流，且熱風(fēng)循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。 烘干固化設(shè)備相對(duì)而言問(wèn)題較少，但在保溫節(jié)能和安全性方面仍應(yīng)引起注意。 1烘干室體外表面溫度過(guò)高 室體保溫材料選用不當(dāng)是造成隔熱效果較差、表面溫度超標(biāo)和保溫性達(dá)不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》第5.9.2條要求：烘干室應(yīng)有良好的保溫，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。 2廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒(méi)有設(shè)置 有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放管口沒(méi)有接到室外，而在車(chē)間內(nèi)，廢氣直接排入車(chē)間里，造成車(chē)間內(nèi)空氣污染；有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放口沒(méi)有設(shè)置在廢氣濃度的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993第5.1.6條要求：烘干室內(nèi)排氣口位置應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度的區(qū)域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機(jī)溶劑，烘干固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)溶劑廢氣，有機(jī)溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時(shí)排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過(guò)高會(huì)造成安全隱患。 |
相關(guān)新聞： 涂裝設(shè)備的分類(lèi)與功能 涂裝設(shè)備的類(lèi)型介紹以及應(yīng)用事項(xiàng) 涂裝生產(chǎn)線的組成以及工藝流程 涂裝設(shè)備的主要分類(lèi) 涂裝生產(chǎn)線在汽車(chē)領(lǐng)域的運(yùn)用 |
  |
中國(guó)涂裝網(wǎng),無(wú)錫同協(xié)涂裝設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)從事涂裝設(shè)備,涂裝生產(chǎn)線,涂裝機(jī)械,噴涂機(jī)械,油漆噴涂設(shè)備,無(wú)塵涂裝設(shè)備的涂裝公司！