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粉末噴涂的原理及過(guò)程 |
發(fā)布者:粉末噴涂 點(diǎn)擊:2155 |
利用粉末治金原理,將硬質(zhì)合金粉末和具有一定化學(xué)成份的鋼基粉末燒結(jié)在模具的工作部位表面,可使廢舊模具得到修復(fù)利用,并改善模具的使用性能、延長(zhǎng)其使用壽命,降低模具制造成本。 隨著工藝方法的增多、鍛壓設(shè)備的發(fā)展以及應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,對(duì)模具的材料及壽命,越來(lái)越引起人們的觀注。尤其是模具使用壽命的延長(zhǎng)和模具制造成本的降低顯得格外突出。為了提高模具的使用壽命,近年來(lái)又發(fā)展至用鋼結(jié)硬質(zhì)合金代替合金工具鋼制造模具,它可使模具壽命成倍增長(zhǎng)。鋼結(jié)硬質(zhì)合金(國(guó)內(nèi)大都采用WC系列)都是通過(guò)粉末治金工藝方法進(jìn)行制備的,其工藝要求高,價(jià)格極為昂貴。因此,它的廣泛應(yīng)用受到一定影響。 要提高模具工作面的耐磨性,可以通過(guò)金屬零件表面復(fù)合一層耐磨材料來(lái)實(shí)現(xiàn)。其方法有噴涂、電鍍、化學(xué)鍍和氣相沉積等。另外,對(duì)穿孔沖頭與切料刀板,也可采用英制合金焊條(主要成份:Cr27%;C1%;W4.5%;Co67.5%)堆焊工作部位,經(jīng)磨制后使用,壽命也顯著提高受此啟發(fā),我們?cè)跓徨懘┛讛D壓模中的廢沖頭作試驗(yàn):將硬質(zhì)合金粉末,配上一定比例的鋼基粉末(Cr、M o、Fe等),用氧氣、乙炔焰噴涂在模具的工作表面,獲得與鋼結(jié)硬質(zhì)合金相似的模具性能。 噴涂原理及過(guò)程:噴涂原理將硬質(zhì)合金粉末與鋼基粉末噴入涂件表面,并在高溫下(熔化狀態(tài))充分拌勻(硬質(zhì)合金即使在高溫下也難熔化,此相當(dāng)于固態(tài)硬質(zhì)合金微粒粘于液態(tài)鋼基粉末中,只有充分拌勻,才能使涂層組織均勻),從而牢固地?zé)Y(jié)成一層涂層。 噴涂層特性既具備鋼的可加工性,又具有普通硬質(zhì)合金的高硬度、高耐磨性。且涂層厚薄可自行控制。可通過(guò)改變鋼基粉末的化學(xué)成份,來(lái)滿足模具在不同生產(chǎn)條件下的要求。用于冷沖模的噴涂層,鋼基粉末采用鉻、鉬鋼;用于熱加工模的噴涂層,鋼基粉末采用耐熱鋼;用于刃具的噴涂層,鋼基粉末采用的高速鋼;用于耐腐性的噴涂層,鋼基粉末采用不銹鋼等。 |
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